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長城金融作為國內金融自助設備行業的領軍者，在國家大力推行“中國制造2025”和加強供給側結構性改革的潮流中，也走在眾多實踐者的前面，并貼上了自己的標簽，那就是作為工信部和長沙市的智能制造示范企業，以精益智造開啟長城金融制造新模式，通過建立金融自助設備數字化工廠，力爭在2018年將公司打造成為國內一流水平的制造工廠和金融設備行業的標桿企業。

所謂精益智造，就是在推行精益生產活動、提升精細化管理水平的基礎上，再同步實施自動化和信息化項目，實現生產過程無紙化、信息傳遞及時化、過程管控透明化，提升產品質量穩定性和生產效率，降低運營管理成本，全面提高公司競爭力。

持續改善，夯實精益生產基礎

物流布局優化是推行精益生產的首要步驟及先決條件，合理的物流布局可以節省場地，減少物料搬運距離，提高生產效率。2014年至今，通過持續不斷的進行物流布局優化，生產及倉儲場地使用更加高效，物流通道更加合理，共節省1500平方米場地用于產能擴充，同時模塊生產效率提升了20%以上。

物流、人流通道分行

5S及目視化管理活動，是精益生產的基礎。公司從現場整理整頓著手，統一進行地面整理修復，物流和人行通道分開且用不同顏色區分，使生產現場清清朗朗，一目了然。通過現場標示、宣傳看板和現場管理看板的方式，將基層管理以目視化的方式呈現出來，提高現場管理水平。

現場標示

在管理精細化方面，公司從流程梳理和制度優化起步，逐步推行合理化建議活動、QCC活動、標準化作業活動以及精益管理系列培訓，從管理的角度進行全方位的持續改善，提高員工主動參與的意識和營造精細化管理的氛圍。

設備精進，提高自動化水平

金融公司在實施自動化項目時，并不只針對生產過程的自動化水平提高，而是考慮完善整個制造及內部物流環節的自動化配套設施，節省人力，提高生產效率。

高空物料輸送線

高空物料輸送線項目：在2號3號廠房之間建設了一條高空自動物料輸送線及地面延長線，專用于將2號廠房倉儲中心的機柜自動傳送至3號廠房生產線邊。整個輸送線全長超過120米，輸送機柜能力達到25臺/小時，可完全滿足整機生產需求，節省叉車司機及機柜拖運人員3人，同時避免了雨水天氣的影響，降低了安全隱患。

U型板鏈線

U型板鏈線項目：在1樓車間新建了一條自動化的U型板鏈線，用于大自助設備的生產。相比于托盤式的大自助流水線，U型板鏈線的生產彈性更大，可根據產品大小形狀合理安排崗位，同時上線和下線由同一員工操作，能更好控制生產節拍，提高生產效率。目前板鏈線的生產產能達到60臺/天，生產效率在80%以上。

大自助自動包裝線

大自助自動包裝線項目：在自助打包區域建設一條長度約20米的大自助自動包裝線，設計6個崗位，采用板鏈&滾筒移載，完成套袋、裝泡沫、機械人自動套箱、全自動打帶機打帶等包裝全過程。線體自動化程度高，可大幅度減少作業人員，每天按打包200臺計算，將從8人減少到3人，可減少5人。

信息互通，打造智能信息平臺

智能制造信息化建設，一般是圍繞ERP主系統的優化升級進行，同步導入MES、WMS、SRM等執行系統，各個信息管理系統實現高度無縫連接，避免信息孤島，這樣才能構造真正的精益集成化信息管理平臺。

MES系統電視看板

金融公司2016年底成功導入的MES系統（制造執行系統），是智能制造的核心系統之一，向上承接ERP的生產計劃信息，向下連接末端信息采集設備，將整個制造過程進行有效管控，實現制造過程無紙化、實時化與透明化。通過MES系統的電視或手機看板，管理人員可以第一時間掌握生產進度及品質信息，以便及時決策；MES系統對生產過程中各工序節點實行剛性控制，防跳站、防漏裝錯裝、防不良下線，有效的進行過程品質管控；同時針對關鍵部件、首件、巡檢、過程測試、成品檢驗等進行統計分析和雙向追溯，確保品質數據的完整性和可追溯性。

目前SAP、WMS、SRM三個系統正在實施過程中，預計2017年4月同步上線。屆時，金融公司的智能信息平臺基本打造成型，通過全面提升公司信息化管理水平，提高整個公司運營管理效率。